Hatta Atsushi official blog

お引越し

Tue, 16 Feb 2016 19:44:56 +0900

ブログ移転しました。

Hatta official website のブログのコーナーで続いております。

Hatta blog

フェイスブックページもあります。

Hatta Facebook

いいね！よろしくお願いしますっっ。

フライヤー

Tue, 17 Nov 2015 13:11:55 +0900

いつもお世話になっております、東京御茶ノ水にある

Hobo'sさんに、

Hatta mandolinのフライヤーを作って頂きました。

こちらどーーーーーん

うーんすばらすぃ。。。

各種イベントの際はぜひ手にとってご覧ください。

写真右の工房紹介パネルは、作業場に飾りたいと思います。

さて、
制作にはげむかなっ！！！

木の声をきく

Tue, 29 Sep 2015 09:26:46 +0900

コンコン、シュッシュッ

コンコン、シュシュッ

コヮァン、シュッ

ポヮァ～ン、シュッ

板の時は、ホヮァ～ンって感じです。

ブレーシングをつけて削っていくと、ポヮァ～ンとかクゥォワァ～ンみたいな感じ。

軽さ鳴りしなり強度

こちらの思惑にそって削っていくというよりは、

木の進みたいほうを探して削る、

という感じ。

ｆホールがあいたなら、

箱はもう目の前だ！！！

9月突入

Wed, 02 Sep 2015 10:13:19 +0900

早くも夏の気配は後ろに過ぎ去ろうとしています。

秋の虫がテンションあげはじめました。

そんな折、

いつものやつ。いきましょう。

ソプラノとテナー。

いつものアバロンロゼッタ。

何度やってもきらきら綺麗で、見惚れます。

あーしかし、湿気がすごくてなんともストレス。

塗装もできなきゃ材もそる。

こまったこまった。

箸作り

Mon, 17 Aug 2015 16:05:14 +0900

まるで菜箸でも作るような作業。

ウクレレのネックにいれる補強のためのエボニーです。

たとえば３ピースにして間に別の木をはさむとか、

強度を増す方法はいろいろとられていると思います。

楽器におけるネック、その強度というのは非常に重要な意味をもちますから。

どのようなウクレレを作りたいかによって、

この補強する方法や手段というのも変わってくると思います。

「hatta」ウクレレではカーボンとエボニーの補強材を採用しております。

カーボン入れすぎると、それによる音になりそうで、

１ピースネックエボニー補強だといささか心許ない。

その時に最良だと思われる方法で制作します。

0.1mm1g

Wed, 29 Jul 2015 17:28:45 +0900

ウクレレを作っていると、

0.1ｍｍや1ｇという日常では些細な数字に、

強烈な壁を感じることがあります。

甲板の厚みだしをしています。

３ｍｍほどで接ぎをしますので、そこからひとまずの目標として２ｍｍまでおとします。

台直し鉋いをつかってすこしづつ。

結構削ったな、と思って測ってみると、0.１ｍｍ落ちた程度。

やっきになって削ると、急に0.3ｍｍおちてたり。

慎重に進めます。

２ｍｍまで到達したら、あとはスクレーパーやサンドペーパーを使って、

もう0.1ｍｍ～おとします。

ここからさらに慎重に。

削りすぎると強度が急に落ちるけど、そればっかりを気にしすぎて削らないと、

鳴らない甲板になってしまいます。

もちろんブレーシングもかかわってきますので一概には言えません。

ひと削り、ひと叩き、厚みを測って、手で触って強度をみて。

より軽く、より強く。

数値では変わらない、測れないところまでせめて、

ようやく次に進みましょう。

ギャラリーHobo's

Tue, 14 Jul 2015 12:15:32 +0900

こんにちは。

暑い日が続いております。

楽器制作には厳しい日が続いておりますが、

温湿計とにらめっこしつつ、制作にはげんでいます。

さて、先日（といっても２か月ほど前）に

東京御茶ノ水のAcoustic Guitar Shop Hobo'sの渡辺さんが

工房見学のため、遥々東京からお越しいただきました。

多少プライベートな話から、仕事の話、制作依頼の話等、

充実した時間をすごすことができました。

その際、フォトグラファーの遠藤さんというかたもご一緒で、

作業場の写真や、楽器の写真などを撮っていただきました。

それらの写真が、Hobo's店内のギャラリーで、

「Hatta」の紹介をしていただいております。

かっこいい！！

さすがプロ！！

と、頂いた参考写真を見ただけで、テンション上がりました（笑

これは実際に見に行かねば、ということで、

９月あたりに上京予定。

渡辺さん、遠藤さん、

ありがとうございました。

準備８割

Wed, 08 Jul 2015 09:51:28 +0900

フレット打ちという作業をよく見てみると、

フレットを打ってる時間というのは全体の１０～２０％くらいですよね。

どこからどこまでをこの作業にいれるかは、それぞれだと思いますが。

わたしの意識では、指板貼ったあとにクランプ類をはずしながら、

さてフレット打ちか、と思うのでそれからとします。

まず、指板のレベルをだします。

このレベルのだしかたで、最終のフレットの状態が大きく左右されるんですけど、

この後の完成までの作業を考えつつ、微妙に反らせたラインで仕上げます。

ラインが整ったら、フレットのおさまる溝を調整します。

きつすぎると、指板や、ひいてはネックへの負担がおおきいですから。

軽く打って収まる程度。

そして指板を磨き、フレットの準備をして、

ようやくフレットを打つわけです。

トントンやるのは、２０分～くらいですかね。

しっかりした用意をしたからこそ、スムースにフレットがうてるというわけです。

さすがに３本やると、半日作業になりました。

さて、磨いていきましょう。

効率求めて非効率

Wed, 24 Jun 2015 11:41:53 +0900

材料の歩留りの関係で、予定より多くの指板材を加工しました。

マンドリン３枚、ウクレレ４枚。

フレットの溝切りなんかはまとめてやりたいので、

１枚づつわけてやるよりは、複数枚やったほうが効率的なのですが、

あまり多すぎても、機械の連続使用等考えると非効率になりかねないですね。

当工房のレベルでは、せいぜい１０枚という感じですか。

インレイを入れていきます。