AFCKはベンチメイドから1990年代後半にリリースされ、未だに結構人気のあるナイフですね。サムホールが楕円になったり真円に戻ったり、ロック機構がライナー→Axisへ変更されたりとマイナーチャンジを繰り返したりして長い間製造されたモデルでした。

AFCKとは

Advanced Folding Combat Knife

の略称で「先進戦闘用フォールディングナイフ」というなかなか物騒な名前ですね。見た目もかっこよくいいナイフですが…。

現在はディスコンされ現行品ではありませんがたまに限定モデルで復活してます。今回はその中から901の番号を与えられたモデルです。

スペックは

全長：9.38Inch（238mm）

ブレード長：3.96Inch（100.5mm）

重量：4.38oz（124g）

ブレード鋼材：CPM-M4

です。ただ重量については現行品と違いザイテルバックスペーサーが金属製の円柱に変更されているので若干軽くなっているかもしれません。

この通り。ライナーは420Jステンの黒塗装なので汚れに強い構造です。またバックスペーサーとの刃打ちも発生しないため安心して振り入れできます。

ブレード鋼材のCPM-M4は以前にも触れましたが、非ステンレス系の粉末ハイスピード鋼でHRC硬度62～64程になる硬い金属です。錆には弱いのですがBK1コートが施してあるためよっぽどのことがない限り問題ないでしょう。

中古品ですが、状態はそこそこ良好。気兼ねなく実用に回せそうです。

250本限定中172番目でした。

かなり大きなナイフで、710と比べても710がやや小さくみえます。

人差し指の場所がえぐれており、エマーソンのコマンダーのようなハンドルが好きな人には握りやすく感じるでしょう。

またハンドルのG10が710と比べ目が粗くなっており、滑り止め効果が大きくなっています。

ぱっと思いつくだけでも

マイクロテック・ソーコムエリート（今までブレードの形状が微妙に気に入らなくて購入に躊躇していました）

ベンチメイド・806AFCK（廃番品なので入手困難）

ベンチメイド・520プレシディオ

ベンチメイド・470エミッサリー

プロテック・TR4黒/ストレート

こんなところでしょうか。どれも高級品ばかりなので何本も買うわけにはいきませんが…。

おまけ。普段使い用の710にパラコードでストラップをつけました。


上品な感じなので我ながらよくできたと思います。

またポケットやポーチ等に入れてるときもストラップをつかむことでアクセスが早くなります。

当たり前ですがハンドルの形状は直刃と同じなので握り心地は抜群。

ハンドルが大きいので力のいる作業にも使いやすいです。

直刃モデルとの比較

使い勝手は直刃のほうがいいのですが、見た目ではセレーションつきもいいですね。

シリアルナンバーは61番でした。

セレーション部ですが、起伏が大きいためひっかかりやすく、やや使いずらい印象です。

またどうやらプロテックは刃付けの仕上げが荒いようで、ポイント部とセレーション部にバリがあったので研ぎ直しました。

品質自体は非常によいのですが、その点だけちょっと残念ですね。

精度はぴったりハンドルの真ん中。

昔のソーコムと同じようにハンドル自体でブレードを挟み込んでいる構造なのでセンターが出しやすいみたいですね。

刃の研ぎ直しさえすれば非常に素晴らしいナイフだと思います。

BUCK ラッシュ・プラチナです。

オープン時

このナイフにはバック社のセミオート機構「ASAP」が組み込まれています。

英語でASAPといえば as soon as possible（できるだけ早く）の略ですが、それとかけて

Advanced Spring Assisted Performance

の略称だそうです。

詳しい構造解説は別の方が行っているので割愛しますが、簡単に説明するとコイルばねと回転制御パーツを組み合わせることでアシスト機構を実現している（開き始めはニュートラル、ある程度開くとアシストがかかる）ようになっています。

過去にアメリカへ短期ホームステイに行ったことがあるのですが、そのとき一度だけ本物のオートナイフ（なんとマイクロテック ソーコムエリート・オート！）に触る機会がありました。自分が持ってるアシスト機構のナイフ（ASAP、S.A.T、ニトラス・アシスト、オプティマイザー・メカニズム）の中ではASAPが一番オートに近い感触だと思います。S.A.Tはバネのテンションが弱すぎ、ニトラスやオプティマイザーはアシストがかかるのはほんの一瞬なのでどちらかといえばフィンガーフリップや振り出しに近い感覚ですね。

背中に付いてる突起はカムロックセーフティーです。

このようにブレード側に倒れてる状態ではセーフティがかかりオープンできません。

このセーフティを起こすとオプ－プンできるようになります。

サムスタッドがついていますがこれはどちらかというとストッパーとしての役割が大きいです。

背中にフィンガーフリップ用のキックがついており、それを押し出すことでブレードを素早く開刃できます。


バネのテンションが終点近くまでかかっているので開ききる直前の速度はかなり高くなります。そのためライナーが深く噛みすぎる場合が結構あるのでそこだけ注意ですね。

ところでこのナイフ、シルエットがなんとなくアドレナリンと似ている気がします。というわけで比較。

クローズ時

雰囲気はよく似ているのですがサイズが一回り小さかったりフィンガーグルーブの取り方が違っていたりしますね。

オープン時

ブレード形状やサムスタッドの位置も違いますね。

アドレナリンは変形ドロップポイントなので魚をさばいたりするのに向いているのに対し、ラッシュはウォーンクリフなのでどちらかといえば工作向きです。最もサイズが小さかったりASAPが内蔵されているのでそもそもデスクナイフとしてデザインされているのでしょうが。

というわけで今日はこの辺で。ではまたノシ

というわけで今回は自分の中で一番好きなナイフのベンチメイド710シリーズ。

その1。現行品のシルバーブレード・ストレート（既出）。箱にはBENCHMADE　710D2　AXISと表記されています。

スラリとしたラインがいつ見ても美しいです…。

既出ですがスペックは

全長：8.8Inch（224mm）

ブレード長：3.9Inch（99mm）

収納時：4.9Inch（125mm）

重量：4.5oz（127g）

ブレード厚：0.115Inch（3mm）

です。やや大きめのユーティリティといったところでしょうか。ブレード鋼材はD2（HRC硬度60～62）で、とても鋭い刃がつきます。一回指をざっくりやったことがあって…。しかしその傷はすぐに治りました。切断面がきれいだからくっつきやすいみたいです。

この流れるようなシルエットが大好きです。若干リカーブしているので研ぎがやや難しいですが使い心地は抜群です。

アクシズロックの操作について。ライナーロックやフレームロックなどと違いオープンクローズ時に抵抗を発生させるものがほとんどないのでものすごくスムーズに動きます。そのため振り出し/振り入れが可能となっています。

ただ、710の場合ブレードがちゃんとセンターラインにきていないとザイテルバックスペンサーに刃打ちする（刃に対するダメージはほとんどないのでしょうが…）ので振り入れはお勧めできません。最近の製品は結構刃が寄ってる個体が多いので慎重に閉じるべきでしょう。

親指と人差し指でロックバーを引き、

親指でロックバーを固定しつつ人差し指でブレードを収納するのが一番安定すると思います。

その2。ブラックブレード・ハーフセレ。箱にはBENCHMADE 710SBKD2　AXISと表記されています。

リカーブ部にセレーションがあるので直刃のモデルよりも（ストレートの部分は）研ぎやすくなっています。

この個体は製造時期が少し古い（推定2009年）ので品質は良好です。

ブレードはぴったりセンターにきており、バックスペンサーとの刃打ちも発生しません。

現行品もこのくらいのクオリティーで作ってほしいものですね。

黒コート+セレーションだと一気にミリタリーな雰囲気になりますね。

黒コートで直刃のものも欲しいのですが現行品にはない模様…orz

その3。限定モデル。BENCHMADE 710-02。

500本だけ限定生産されたモデルの中の1本です。これは昨年の10月に知り合いの方に譲っていただきました。10年近く前に製造されたものですが状態は良好です。

ケースはこんな感じになっており、現在の青箱とはだいぶ違っています。

ベンチメイドは限定品の場合ブレードを開いた状態で保管できるようなケースになっているようです。

シリアルナンバーは416。HK製M4カービンたるHK416と同じ番号でなんか嬉しいですｗ

製造された時期が古いのでロゴの蝶に現在と違い触覚が生えています。

ハンドルはグレイアノダイズドアルミに滑り止めのG10がインレイされています。そのため通常品よりも重量が重くなっています。ブレードの鋼材はD2。使い心地はとてもよさそうなのですがもったいなくて使えません…。

これはあれですね、家宝ということで(笑)

現行品との比較。

基本的な構造は同じですね。710-02の方はライナーとロックバーが黒く塗装されています。

せっかくなので710シリーズを全部出してみました。

まだまだ集めますよ！ｗ

セレーションには何種類かありますが、だいたい共通しているのは「繊維質の物に対して著しく切断能力が高い」こと。よく言われるのでは直刃では切るのが困難な濡れたロープを切断するのに役立つようです…そんなシチュエーションに遭遇すること滅多にありませんが。他にパンや肉、布も切りやすいですね。そしてセレーション部は切断時に使用されるのは刃のほんの一部だけなので刃持ちがいいようです。

直刃だと「スパッ」という感じに切れますが、セレーションの場合「ズタズタ」に切れます。そのため切断面がきれいにはならず、ロープやパンを切るくらいならまだしも紙を切るようなときにはあまり向いていません。また鉛筆などを削るような作業にも向いていませんね。

セレーションはおおまかにこんな感じの性格があります。

セレーションといえども様々な形状のものがあります。ちょっと各形状について見てみましょう。

・トリプルポイントセレーション

写真はベンチメイド732 アールズです。これ欲しかったんですけどねぇ…。

一番一般的な形状のセレーションです。小・大・小の3つのパートが最小単位になっており、これが小大小/小大小/小大小…と繰り返される形になっています。性能的には一番波刃らしい切れ味、といったところですね。

・トリプルポイントセレーション♯2

写真はプロテック・TR4です。

基本的な構造は上のトリプルポイントセレと同じですが、幅が狭くなっており直刃に近い性能になっています。そのため割と切断面は綺麗になります。マイクロテック・ソーコムのハーフセレモデルもこの構造になっています。

・Veffセレーション

写真はCRKT M16-13SFGです。

CRKT社独自のセレーションで、ベルトカッターが複数並んでいるような構造をしています。このセレーションは切れ味がとんでもなくいいので扱いは十分気をつけた方がいいでしょう。工作なんかには一番向いていると思います。

・カーショウのセレーション（名称不明）

写真はZT350です。

カーショウ独自のセレーションで、爪を並べたような形をしています。山の部分が丸くなっているため引っ掛かりが悪く、あまり切れ味がいいとは言えません。しかし見た目的にはかっこいいのでこれはこれでありかな、と思います。

だいたいこんなところでしょうか。

某家電量販店の初売りだしでニコンのデジカメが7000円で売っていたので買ってしまいました。いままでブログの写真は携帯のカメラで撮っていたのですが、これからデジカメでそこそこ高画質の写真が撮れると思います。既出のナイフの写真とかもデジカメで撮り直していこうかと思います。

というわけで今年もよろしくお願いします。

自分は今実家に戻ってのんびりしています。新潟に戻ったらまた適当に記事を書いていこうと思います。

ではみなさんよい年を。

鍛造刃物がやたらと切れ味がいいのは叩くことで組織が微細化され、このセレーション構造が細かくなるためです。

粉末鋼は粉末化された素材を融点以下で焼き固めることで組成の偏りを少なくしたり組織を微細化した金属です。そのため切れ味はもちろんのこと耐食性も高くなります。反面衝撃に弱く、剣鉈のように使うと折れる可能性があります。

というわけで粉末鋼編。

・CPM-S30V

米国クルーシブル社が開発した高炭素粉末ステンレス鋼。中2っぽい響きがいいですねｗ

切れ味抜群、耐摩耗性は440Cの1.5倍、鞭性は3～4倍と非常に優れた金属です。また耐食性が冗談みたいに高く、よっぽど変な使い方をしない限り錆ません。

HRC硬度は58～60ですが、先の微細化によりとにかく切れ味がいいです。刃持ちも良好。ただ研ぐときに「カリカリカリ…」とひっかかるような感触があります。

ナイフ鋼材としてはかなり優れているのではないでしょうか。

・S35VN

CPM-S30Vに0.5%のニオブが追加され、鞭性が上がっているようです。クリス・リーブのグリーンベレーやマイクロテックの新型ソーコムシリーズに使われていますね。

・S60V

CPM-S30Vよりも炭素・クロムを多くしたもの（C：2.15%、Cr：17%）。S～V系では最も耐食性が高いようです。

・S90V

CPM-S30Vの高炭素化バージョン（C：2.3%）。耐摩耗性や切れ味はS30Vよりも優れる。

・ZDP-189

炭素3%、クロム20%からなる鋼材。特徴は焼き入れ硬度の高さ。HRC68に達し、ナイフ鋼材の中では最も硬い鋼材の一つです。切れ味はもちろん最上級。ただし研ぎが難しい&落とすと割れます。

耐食性はそこそこだそうです。日本製。

・カウリX

炭素3%、クロム20%、モリブテン1%、バナジウム0.3%。大同特殊鋼が開発した粉末鋼で、HRC硬度はZDP189並みの高さです。

・M390

炭素1.9%、クロム20%、マンガン0.3%、モリブテン1％、シリコン0.6%タングステン0.6%、バナジウム4%の粉末鋼。

HRC硬度60～62と常識的な硬さでZDP-189のような切れ味が出ます。こちらの方が優れているような気がしないでもないです…。

・20-CV

M390と似たような組成で、性質も類似。

シリコンが0.3%になっており、他はM390と同じです。

・CPM-M4

炭素1.42%、クロム4%、モリブテン5.25％、タングステン5.5％、バナジウム4%。非ステンレス系粉末鋼です。

M2ハイスピード鋼の後継種で、HRC硬度62～64。たまに限定モデルのナイフで使われたりします。

その他の金属

・βチタン

HRC硬度が47前後と低く、本来刃物鋼には向いていません。しかし耐食性が異様に高く、錆ないので「高級ステンレス」として台所の流し等で使用されています。

また、その耐食性の高さ（海水に5年浸しても錆ないとかなんとか）からダイバーズナイフの鋼材として使用されることがあるようです。

・H-1

これもまた錆に非常に強い鋼材。日本製。

「錆の元となる炭素を廃し、代わりに窒素で組織の安定化を図る」と説明されていますが、怪しいことこの上ないｗ
しかし海水につけて数カ月放置しても錆ない、やたらと錆に強いのは確かなようでβチタンと違いHRC硬度58～60と刃物としても十分使用できる硬さ。海水周りでの使用にはいいかもしれませんね。

最後に、刃物の性能はもちろん鋼材に依るところも多いのですが、焼き入れ処理・焼き戻し処理・そして研ぎ方も大きく影響してくることも忘れてはならないと思います。

いくら鋼材がよくても熱処理が適当だったりきちんと研げていなければなまくらになってしまいます。

ざっとこんな感じでしょうか。以上、暇つぶしのナイフ鋼材各論でした。

・D2（日本規格ではSLD）

よく炭素鋼と間違われますが、それは誤解です。クロム量が11～13%と標準よりやや低いためセミステンレスと呼ばれたりします。

本来は冷間ダイス鋼と言われ、量産品の金型に用いられる素材です。量産品を作るためのものなので

・摩耗しにくい

・破損しにくい

という性質を備えています。大型の剣鉈やマシェットに向いている鋼材ですね。

焼き入れ硬度は結構高めでHRC硬度60～62程度になります。ただナイフ鋼として使うにはややもろいのか、刃持ちはそこまでよくありません。また、ミラー仕上げにも向いていないようです（研磨してもぽろぽろはがれてしまうため）。

炭素鋼とよく間違われるように耐食性が低いとよく言われますが、使ってる感じでは154CMとそんなに差があるようには思えません。きっちりメンテナンス&水場での使用を控えておけば問題ないでしょう。

・440A、440B、440C

この3つはほとんど組成は同じです。炭素量が

440A（0.7%)＜440B(0.9%）＜440C（1.1%）

となっているためこの中では440Cが最も刃持ちがいいです。

ベアリングや海辺で使用されるような鋼材で、クロムが18%含まれているため通常のステンレスの中では最も錆に強いです。

HRC硬度も58～60と研ぎやすい硬さなので、普段使いでは最も優れた鋼材ではないでしょうか。154CMが現れるまでは最高級のナイフ鋼材と言われていましたし。

・420系ステンレス

これは440系ステンレスの1ランク下のステンレスですが、アメリカではいまだに普段使いの主力だそうです。低炭素鋼（0.5%ほど）なので研ぎやすいためでしょうか。

・AUS-6、AUS-8、AUS-10

愛知製鋼が生産している日本製ステンレス。6が440A、8が440B、10が440Cに対応していると考えていいでしょう。こちらも高級感はありませんが通常使用にはもってこいだと思います。

サンドヴィック社製鋼材

これはフランス製鋼材で420系と440系の中間のような鋼材です。

・N690

オーストリア製の鋼材で、440Cとほぼ類似の性質です

と、似たような性質の鋼材が多かったので440系でまとめて書きました。

・154CM

かつてボーイング707のジェットエンジンのシャフトにも用いられた鋼材。そのため耐摩耗性にすぐれ、HRC硬度も59～61と高めです。ATS-34の登場までは最高級鋼材と言われていました。

さすが刃持ちは文句なしにいいです。ただ研ぎはちょっと難しく、粘り気が強いのでバリが出やすいです。

耐食性はまぁまぁ。ピンホール孔食（表面では小さな点のように見えても、かなり根深く錆びている状態）ができやすいので要注意。

・CPM-154CM

米国クルーシブル社が154CMを粉末鋼化したもの。使ったことはありませんが、組成が同じ以上極端に性能が上がるとは思えません。おそらく耐食性諸元の性能がやや向上した、くらいではないでしょうか。154CMの後継として作られた鋼材の一つなのかもしれません。

・ATS-34

日本製。154CMに銅等の添加物を加えたもの。組成を見る限りそんなに差があるようには思えませんが…。焼き入れ硬度はHRC61がベストだそうです。

ATS-34の由来には諸説ありますが、かのラブレス氏が使い始めたことがきっかけのようですね。

ここで一旦区切ります。次は粉末鋼・その他編へ。