このモデルも空き時間を使って、１週間程度で作りました。写真撮影とビデオ作製の時間も入っているので、作成に専念すれば、もっと短時間で作成できると思いますが、作る時間が楽しい方が殆どでしょうから、じっくりと時間を掛けて丁寧に作って下さい。

制作過程はFacebookに記載されてますが、時系列的にバラバラに表示されるので、時間がある時にでも順番に載せていたいと思います。

先ずは、一連の制作過程をビデオにしたのでご覧下さい。

空き時間を使って、１週間程度で作りました。

制作過程はFacebookに記載されてますが、時系列的にバラバラに表示されるので、時間がある時にでも順番に載せていたいと思います。

先ずは、一連の制作過程をビデオにしたのでご覧下さい。

１．３つ目の歯車の組み立て

　３つ目の歯車には、三つ葉型のカムが、長い連結を介して接続されます。部品はA部品パネルから取り出します。

２．３つ目の歯車の部品

３．組み立て

４．４つ目の歯車の組み立て

　４つ目の歯車は、５つ目の歯車と同一軸上で、一体化する事になります。この一体化によって、錘の吊り上げ時に必要となる一方向の回転時のみ歯車に力が加わる仕組みを作ります。

５．５つ目の歯車の組み立てと一体化
　A基板の最後の部品が、５つ目の部品となります。組み立ては難しくないのですが、４つ目の歯車との組合せは難易度が高いと思います。実際、組合せ途中の写真を撮るのも忘れて組み上げてしまいました。^-^;
　組み上げる歯車は、可動部がありますので細心の注意が必要です。ただ、組み直しは可能なので心配しないで下さい。組み上げた後の動作確認では、ゴムで押えた逆回転防止用のツメ部品が空転時には”カチッ、カチッ、カチッ”となり、そうでない場合は二つの歯車部品が一体となって回転することを確認して下さい。

一体化した下記写真の真ん中に白く見える部分がゴムバンドで、稼働爪の動きを緩く押さえ込む効果があります。

１．初めに
　部品パネルには、フル規格A,B,C,Dの４枚と、半規格　Eの１枚があります。
　組み立て始める前に、A板０番の組み立て補助部材を切り離します。この部材により、部品取出し、計測等が行えます。

２．組立図７P
　組立図７Pから、実際の本体組み立てが始まります。A基板の０～４番部品を取り外します。添付写真ではミニドライバーを使っていますが、組立図では組み立て補助部品の利用方法を勧めています。

３．一つ目の歯車
　組立図に従って、０～４番までの部品を組み立てます。４番部品を押し込む際には、写真のように補助部品で押し込むと力も入れられるのでお勧めです。
　飛び出す軸の長さは補助部品の切れ込みを使います。
　軸となる棒の長さは説明書より若干長く、太さのバラつきもありますが、捻じりながら歯車の穴に差し込むことで安定します。

４．２つ目の歯車部品の取り外し
　A基板から説明書に従って２つ目の歯車部品を取り外します。歯車固定用の楔部品の取り外しを簡単に行えるように、写真ではイケアで購入した縁のあるコルクのコースターを使って、押し出す力を掛けやすいように工夫しています。

５．２つ目の歯車の組み立て
　説明書の９－１０ページを参考に組み立てを行います。大きい歯車を連結させるために爪楊枝状の棒を補助器具の目盛りを参考に短く切断して、穴に詰める場合、私の場合は少し長めに切って、穴に充填した後から飛び出した部分をニッパやカッターで切断して整えました。