初めての投稿依頼なので２か月振りになりますwww

前回はMDF材をレーザー加工機で組子柄に加工しました。

今回はレジンを流す型枠を作って実際に流してみました。

セリアで売っていた食品用タッパーの中にコーキング材を盛り上げて型を作りました。

今回試作した組子は麻の葉と竜胆という柄なので、それぞれを意識した色のレジンを流しました。

載せているペンチは組子がレジンの中で浮かないようにするための重しです。

レジン硬化後に余分な部分を切ろうとカッターを使いましたが歯が立たず、、、。

マイクロソーという目の細かい鋸があったのでこいつで切りました

くっついている木は浮かないようにペンチを載せた時の緩衝材が一緒に硬化しました

次回はベルトサンダーとコンパウンドで研磨ですかね

P.S.

レジンテーブルで使用したフローレスレジンとピグメントを使用しましたが想像より濃い色になりました。

絵具とか着色料でもうすこし軽い？淡い？色にする必要がありそうです。

この記事の最後に費用がどのくらい必要だったか発表します

前回までで天板が完成しました！

レジンを流し込んでは３日間硬化させてを５回ほど繰り返しました。

途中で買っていたレジンが足りなくなって追加購入したり、暑さでやる気がなくなったりして時間がかかりました。

いよいよ脱型です！直接型枠をたたくと天板もたたいてしまいそうだったので角材を挟んでたたくようにしました。

底の合板は２人で剥がしました。１人が片方を抑えてもう１人が逆側を抑えることで板を曲げて剥がしました！想像より天板が重くて大変でした。

それではここから失敗集です！ぜひ参考にしてください！

①型枠のコーキングが甘かった

　型枠のコーキングが甘く、一部分からレジンが漏れてしまいました、、、。

　１回目の流し込みが終わった翌日に確認に行くと養生シートが合板に張り付いてお　り、愕然としました。幸い漏れ出した量は少なかったです。

②合板のOPPテープが貼れていなかった

　OPPテープは透明で塗装合板もテープも光沢があるのでどこまでテープを貼ったの

か視認しづらく５cmほど貼り忘れていました。

　そのせいで脱型時にレジンが合板の塗装膜を剥がしてしまいました。

③気泡が入った

　レジンがらみの失敗で最も多いのがこれではないでしょうか。

　実は途中まで全く気泡が入っていませんでした。

　最後にコーティング用のレジンを木の上に流し込んだのですが木の中の空気が出てきたのか最後の最後で気泡が入りました。

④想像よりレジンが大量に必要

　今回のテーブルを作るにあたって８kg用意していました。しかし、途中で足りなくなってしまい６kgを追加で購入しました。

その他にも小さな失敗はありますが主なものはこのぐらいでしょうか

レジンですが今回は４kg×３コ＋2kg購入しました。4kgで13000円だったので総額45000円！！！

もう少し安くできるかと思っていましたが、、、。

次回はいよいよ研磨です！電動カンナがなくて困りましたwww

みなさんはお盆をどのように過ごされましたか？私は近場で小旅行をしてきました。

さあ！型枠もできたのでいよいよレジンを流していきます！

今回使うのはレジンでもとくに有名なフローレスレジンです。着色にはフローレスレジン用のピグメントを使用しました。リンクは貼っていないので気になる方はAmazonで調べてみてください。

レジンの詳しい混ぜ方等は割愛しますが、フローレスレジン用のピグメントはパールの細かい粒のようなものです。

何層か重ねてグラデーション？濃淡をつけようとしていましたがあまり光を通さないのか思うようにできませんでした。それでもきれいにはできました！

両端から色の異なるレジンを流し、割りばしで混ぜグラデーションをつくりました。

無知な私はレジンの混合に使用した器を素手で洗おうとしました。べとべとになってしまいしばらく気持ち悪かったです。

使い捨ての器を使用するか、乾燥してペリペリにしてから剥がすのがおすすめです。

流し込んだ後はドライヤーで気泡をつぶしてから写真のように養生していました。

ネットだとヒートガンで気泡をつぶしている方もおられましたが、ドライヤーでも代用できました。

これを何度か繰り返した結果、、、

天板が完成しました！！！

表面の研磨は不要かと思っていましたが、想像よりゆがみがあるので要研磨ですね

次回は脱型と天板づくりでの失敗をまとめます。

もう少し静かに鳴いてほしい、、、。

新たに作り始めたレジンテーブルですが今回はレジンを流し込む型枠を作ります。

ネットなんかで情報を集めた結果、塗装合板にOPPテープを貼ることにしました。

OPPテープを貼らないと脱型が大変だとか？

テープを貼り終わってから水平も出しました(最終的にくるってしまうのですが)

周囲の角材はその辺にあったやつを研磨してOPPテープを貼りました。

材もジャストサイズでピタッとはまりました！

隅にはレジン漏れ防止のためにシリコンコーキングをしました(最終的には少し漏れますが、、、)

ただし絶対にやったほうがいいです！！！

やらないと大変なことになると思います。

型枠づくりで一番大事なのはレジンを漏らさないようにすること！

型枠も完成し、木材の配置も決まりました。

次回からいよいよレジンを流し込んでいきます。

暑い日が続くとなかなか作業も進みませんね、、、。

以前書いたレジンコースターですが、プロジェクトが全く進行していません。

そのくせレジンで遊ぶのが楽しくなってしまい、コースターそっちのけでテーブルを作ることになりました。

ということでメインの材料になるヒノキの無垢材を購入してきました！

400×1800が4000円ほどだったので思ったより安かった？最近の物価高で木材価格も高騰していてつらいです(泣)

700×900の天板を作りたいのでとりあえず切断＆研磨をしました。

耳付き材だったのでサンダーと紙やすりで削ってみました。

初めての割にはうまくできたかな？

次回はレジンを流し込む型枠を作ります！

油性ニスの塗布ですが実は初めてで緊張しています。

「油性」というハードルが高くいつも水性を使っていましたがブログもあるし、新しいことにチャレンジしてみました。(大げさやな)

左が１度目の塗布後　乾燥に２日間あけて　右が２度目の塗布後

すごくテラテラしてますねｗｗｗ

正解は分かりませんが明らかに塗りすぎました、、、。

端のほうは塗りすぎたニスが偏って乾いていました。

ディアウォールで隠れるからいいや。

ディアウォールはアイテムに棚受けがあるので一緒に買っていました。

棚受けを取り付けて棚を固定して完成しました。

近くで見ると粗がたくさんありますが、お客さんが来ることもありませんし自己満足しているのでOKです！

次回はニスが垂れないように、刷毛以外で塗ってみます！

私はお酒を飲むのが好きで、自宅には多くの酒瓶があります。

キッチンカウンターの上が酒瓶で見栄えが悪いので、カウンター下にラックを作ることにしました。

我が家は、賃貸なので傷をつけるわけにいかない、、、。

そこで今回使用したのがDIYでおなじみの「若井産業　ディアウォール」になります。(写真を撮り忘れた、、、。)

カウンター下の高さは１２００ｍｍ程度なので１×４材でも構いませんが、酒瓶の重さがそこそこあるので、これまた定番の２×４材を利用しました。

買ってきたままでは運搬時についたへこみや汚れがあったので電動カンナでとりあえず仕上げてきました。

木材の自然な風合いも好きですが、カウンターの色に合わせたかったので、油性着色ニスを刷毛で塗ります。(後で失敗します、、、。)

imahaji-diyです！

今回はレジンコースターを作成したのでその記録を記します！

レジンは現在硬化中なので材料加工までになります！

①今回使用した材は、５㎜厚のMDF板になります。

②かねてよりレジンを使ってみたいなと考えていたのでレジンを使うのは決まっていました。悩んだのが模様でした。１色にするか波模様にするか,,,。悩んだ結果、組子模様にすることにしました！

③早速Jw-CADで組子のパターンを作りました！

　今回作ったのが、麻の葉・桜・竜胆(りんどう)・帝つなぎです。

④作ったパターンデータを.dxfで保存し、CorelDrawにインポートします。

　レーザー加工機とパソコンをつないで、出力の設定をしたら印刷開始！

⑤実はレーザー加工機をあまり使ったことがなくドキドキです(汗)

⑥きれいに加工できた！と思ったら座標がずれていたりところどころカットできていなかったり,,,。まぁ、良しとしましょう！

次回はレジンを流す型枠の作成から流し込みまでやってみます！

イマサラはじめるDIY【imahaji-DIY】と申します！

DIY初心者である私ですが自分の記録用として、皆さんの反面教師としてブログを綴っていきます。

温かい目で見てもらえたら幸いです！よろしくお願いします！