念願のスタッド溶接機が納入されました。中々高かったですが😓
これで自前でスタッド溶接作業が出来ます！決まってる仕事も有りませんが。。

平成30年に開設し、はやいもので5年の年月が過ぎました。開設時は事務所の資材を一人で運んでましたが、弊社事務所は2階になる為階段がきつかったです。。真夏の酷暑の中よくやってました。

このまま継続していける様に頑張っていきたいと思います。

5年前に初めて受験して取得してから、3年後の更新試験に失敗し失効していましたが、この度再新規受験で再取得に成功しました。

ＪＰＩ　Ｅ種1級　厚板(25mm)の高張力鋼で、裏波み溶接、ＦＶＨＯの全姿勢。手棒溶接の中ではそれなりに難易度のある溶接資格になるのかなと思います。溶接棒はLB-62（裏波はU）を使用しました。

手棒溶接（Ｅ種1級）Tig溶接（TN-F/P）半自動溶接（SA-2F）それに普通ﾎﾞｲﾗｰ溶接士（安田は特別ﾎﾞｲﾗｰ取得ですが)溶接資格はこのあたりを若手には基本装備を目指してほしいなと思います。

今流行っているので賛同してみました。

スタッド溶接メーカ様の協力を頂き、やっとスタッド溶接作業の第一歩を踏み出せました。まだまだ途上ですが、これから経験を積み、自社で機械を購入して自分たちだけの形でスタッド溶接作業を育てていければと思います。

経験を積ませて頂いた元請け様にも感謝です。色々な作業の経験を積み、他社との差別化を図っていきたいと思います。

詰所内をカーペット敷き詰め土足禁止とし、設備も充実しました。やっとそれっぽい詰所に出来ました(^^。

写真にはないですが、パソコンを据え置きそこに現場情報を入れて道工具の準備作業時に仕様書や現場写真などで

確認しながら積込み出来る様にしています。また、遠隔でPC操作を出来る様にしているので、私が出張で居なくても遠方より操作しデータを入れ込むことも出来ます。プリンターも常設し誰でも必要な書類を印刷できる様になりました。

少しでも情報を円滑に共有できる方法を模索しています。中々難しいですが、少しづつ改善していき社員全員が同じ様に情報を共有できる様に出来ればと思います。

因みにこのエリアは防犯カメラ4台、セコム常設でかなり高レベルなセキュリティーを掛けれてると思います(^^

歳を取ると1年が早く感じると言いますが本当ですね。

昨年の年の瀬に3人の新しい仲間を迎い入れ、今年も成長の1年にしたいと思っています。

若手には未来に希望を持てる様な会社にしていきたいと考えています。難しい事も多く、うまくいかない事だらけですが何も行動しないままでいる事は性に合わず、色んな事に挑戦していきたいと思います。

本年もよろしくお願いいたします。

企業らしくAEDを設置しました。現在警備契約もしているSECOMさんでお願いしました。

維持管理の費用は発生するけど、いざという時に自社だけではなく近隣の方への対応も考えて設置しました。

使わないに越したことは無いけど、いざという時に使えなければ意味が無い物なので(^-^;

某作業所の熱交煙管更新作業。今までかなりの数の煙管更新をしてきた信君。さすがにきれいにベルマウス加工出来ています。

これは約1か月前の作業風景ですが、現在も別の現場で拡管作業を行っています😅

大変、ご苦労様です🙇