今頃の蕎麦は去年もの

コーヒー挽きであらひきにするも　味がしない　香りもしない

⇒目論見失敗

・・

残った実を消化するために　そば打ちを行う

・・臼を洗う　ブラシでこする　天日干しにするで２日消化

何せ　３年近く使っていない

ほかにも臼はあるものの　それらも　掃除しなければ　使い物にならない

３０メッシユでふるう

臼の中の粉は　蕎麦搔に

超久しぶりの蕎麦は

ともかく　上手に切れない　多加水で引っ付く(笑)

・・

打ち粉もないから　伴粉で・・

そばを集める刷毛、駒板、そば打ち用のボール、ふるい、　その他掃除が大変

苦労の割に　おいしくない蕎麦であった。

蕎麦は蕎麦屋で食べるがよろしいようです。チャンチャン！

　　　①　家庭用100Vからインバーターで三相200Vとした電源　100Wのギアモーター

　　　②　家庭用単相200Vから　単相200Vの90Wモーターに　ギアヘッドと　スピードコントロラー

石臼は　4セット　（１セットは手挽き）

　　　　２１号　貼り合わせ臼

　　　　２０号　茶臼を手挽き蕎麦用に改造

　　　　１４号　ダゴタマホガニ―と①の組み合わせ

　　　　　５号　三段臼　（四段にも出来る）

最終使用は　２０年３月とだいぶ前

蕎麦屋も行かないが　蕎麦打ちもしない

電動装置や石臼は　ホコリまみれに　石臼は洗えるが　装置は拭き掃除となる

毎回　使用はじめが大変なので　カバーを作成

これで　いつでもすぐに使用可能(笑)

粉を挽くと　その後の　清掃が大変

蕎麦を打つと　道具を出したり　清掃したりと大変

さて、実態は　美味しい蕎麦が打てない＝食べに行く方が楽

3月末　荒凡夫さんで　福井丸岡　緑粒を　少し分けていただく

いい蕎麦の実だと　誰でも　簡単に十割蕎麦が打てる⇒美味しいとは限らない。。

30メッシュ上を　主に　蕎麦掻に　さすがに　緑いろが良い

30メッシュ下だと　蕎麦打ちが簡単　私が打てる最大限の粒度

見た目　微粉に見えるが・・・・

200ｇの米をよく洗い　1昼夜乾燥させたもの　200ｇで

1回目　132ｇの粉　内50メッシュ下　102ｇ　上30ｇ

2回目　上30gを再投入

臼を持ち上げて　全てを集め　50メッシュ上が　50g

合計　150ｇの　50メッシュ下の　米粉が出来た。

臼の構造上　含みに米が残るので・・　歩留まり75％となった。

軸と投入口が同じ

蕎麦の実は

３００gのヌキミパッケージ

こちら　そばの館では　現地の蕎麦を　自社で　抜きから製粉まで行い

蕎麦屋も営業されています。

全くの自然投入にて

軸と物入れの間にヌキミが入り込んで　上臼がぶれない

300ｇを約20分と可也早い回転にて

２０メッシュ上10％

20-30　　　　　15％

30以下　　　　75％

20上　20-30　30下を適当にブレンドして蕎麦掻

30下のみを　蕎麦に

何時もながら　2.5ｍｍ程度の太めの蕎麦です

本当にたまにしか粉を挽かない私は

毎回、製粉後石臼を清掃しています。

臼の目に残った粉は　次回までに　確実に腐る？

毎日　製粉するなら　ある程度入れ替わるから　腐るまでには至らないが

たぶん　１日でも変質しているだろうと・・

洗うのが一番だが、臼を持ち運ぶのは腰に来る

そこで　毎回持ち上げてブラッシング+掃除機をかけているために

上臼を吊り下げる装置を作ってみた。

100ｋｇまでの小型の　手動ウインチ

ブラッシングしたところ

そののち　掃除機で吸う

下臼と装置の間が　掃除機でも吸いきれないから

下臼も外して掃除機で吸う

今回の粉は　少しだけ　臼を浮かせて挽く

２０メッシュ上　　　　12％

２０－３０メッシュ　　12％

３０メッシュ下　　　　76％

２０メッシュ上は使わずに

少し太い目　2.5ｍｍ正角ぐらい

梅雨や夏の湿度を考えると、臼の清掃はかかせない。

今回　蕎麦を打つ段取りで　250ｇのヌキミ　新得産で

挽いていても　あまり香らない

水回しで何とか　蕎麦の香りがする程度＝出来た蕎麦は　味ない蕎麦となった。

安物買いの銭失いとほ　このこと。

含みをなだらかな形状へ　余計に実が含み内に残る結果に

ヤバィ！

すぐに詰まって粉が出ない

仕方なく　隙間調節装置で　臼を浮かせぎみに　

(四分の一回転ぐらい)

どうにか・・粉が挽けて

臼内に　55ｇ残り　挽けた粉は　195ｇ　内３０メッシュ以下　165ｇ（約85％）

85%で蕎麦打ち

大きな臼ほど　内部に粉が残る

特に　中央部は　ほぼ実の状態　内部に残った部分は　蕎麦掻きにしました

少量挽きには向いていませんね。

含みの体積が減るように　削ることとなります。

以前　溶岩の板石を買ったら　穴が多き過ぎて　ぼろぼろと崩れた

そんな反省から　溶岩ではあるが　穴の少ない（無穴タイプ）板石で　石臼挑戦

40ｃｍｘ４０ｃｍｃ3ｃｍ

石臼６号は　重くてほとんど使用していないので　合体

下臼　6ｃｍ厚を4ｃｍに

3ｃｍ厚の溶岩を貼り付け

同様に　上臼も　10ｃｍ厚ぐらいにカット

3ｃｍの溶岩を貼り付け

下臼　7ｃｍｘ33ｃｍ

上臼　13ｃｍｘ33ｃｍ　（計算上は　28ｋｇぐらいある）

上臼の真ん中のボルトは　臼の隙間を広げることの出来る簡易装置

試運転

中心から　３分の一から３分の二あたりで　急に　細かい粉になっている

もう少し　なだらかな含みの削りが　必要か？

・・・

溶岩は　削りやすいので　ついつい　溝が深くなってしまった（反省）

溝に　ヌキミごと入り込んで　溝がつぶれてしまう部分が出来た。

無穴といいながらも　固まるときに　空気を含み　小さな穴がある

大きく括りすぎだが・・安山岩とよく似ている

どう固まったか　どんな成分だったか？など　色々、地球は不思議だな～～

パンこねが出来る羽根が付属

粉は　200ｇ　３０メッシュ下

加水は　半分　100ｇを用意

５０g加水

8０g加水

100ｇ加水

蕎麦が　偏ってくるのが　目安か？

ボールでこねるが　少し多加水

のばすと　約2ｍｍ

以上

一番大きい　粉受けが５０ｃｍタイプひとつあれば・・

作ったので　試運転　

粉受けは４０ｃｍなので　３６ｃｍぐらいまでの臼が使える

粉を受けるための　台も加工

関西　３０rpmのモーターを更に　３０/６０ヘルツに変更して

１５rpmにへんこうして

大体　時間８００ｇぐらいの　製粉

９７％が　３０メッシュ下と　細かい粉ができました。

初期投入の　大きな粒も見られた。